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工業用ポンプ は、製造、化学、エネルギー、水処理産業に不可欠な機器として、生産効率と操業の安全性において重要な役割を果たしています。しかし、ポンプを長期間使用していると、さまざまな故障が発生することがあります。これらの問題が時間内に特定され、解決されないと、エネルギー消費量が増加し、メンテナンスコストが増加し、さらには生産のダウンタイムが発生する可能性があります。
ポンプが液体を供給しない、または不十分な流量
考えられる原因
- 吸引パイプラインの漏れまたは詰まり ：小さな亀裂や接合部の緩みにより空気が侵入し、真空力や吸引力が低下します。
- 過剰な吸引リフトまたはフートバルブが開いていない ：吸込揚程がポンプの設計限界を超えると、ポンプは液体を吸引できなくなります。フットバルブが固着したり閉じたりすると、液体の流入が妨げられます。
- ポンプにプライミングがされていない、キャビテーションが発生する ：空気溜まりによりポンプ効率が低下し、羽根車を損傷する恐れがあります。
- インペラの磨耗または速度不足 : 長期間の運転によりインペラが磨耗し、効率が低下します。モーター速度が低いと、揚程と流量が減少します。
トラブルシューティングと解決策
- 吸引ラインのシールを確認してください 、特にジョイントとフランジ。
- 吸入口が塞がれていないことを確認してください 、フィルターを掃除し、ゴミを取り除きます。
- ポンプを再呼び水し、空気を抜きます 内部に空気が残らないようにします。
- モーター速度を測定する ;必要に応じてモーターを修理または交換します。摩耗したインペラを交換します。
過度の振動や騒音
考えられる原因
- ポンプとモーターの位置合わせが不良 ：カップリングのズレにより強い振動が発生します。
- ローターのアンバランスまたはベアリングの摩耗 ：回転部分のわずかな偏心でも振動が増幅します。
- 吸入端のキャビテーション ：気泡の崩壊により衝撃力が発生し、騒音や振動の原因となります。
- 不安定な配管サポートまたは共振 ：長いパイプラインまたは高い流速は、共振のリスクを高めます。
トラブルシューティングと解決策
- カップリングを再調整する ダイヤルインジケータまたは隙間ゲージ付き。
- ベアリングを検査する 、不足している場合は潤滑剤を追加し、損傷している場合は交換します。
- 吸引状態の改善 吸込揚程を下げるか、パイプ径を大きくするか、エルボを小さくすることによって。
- パイプラインのサポートを強化する 振動や共振を最小限に抑えます。
ポンプの過熱またはベアリングの過熱
考えられる原因
- 潤滑油の不足または品質の低下 ：潤滑が不十分な場合、摩擦が増加し、温度が上昇します。
- ベアリングの損傷または不適切な組み立て : 設置が正しくないと、負荷分散が不均一になります。
- アキシアル推力過大 : インペラ内部の流体力学により軸方向の力が発生し、ベアリングに過負荷がかかります。
- 冷却システムの故障 : 冷却ラインが詰まっているか閉じていると、熱が放散されません。
トラブルシューティングと解決策
- 定期的にオイルレベルと品質を点検してください 、必要に応じてオイルを補充または交換します。
- 損傷したベアリングを交換する 、正しい組み立て方向を確保します。
- バランスデバイスをチェックしてください 必要に応じてバランスディスクや穴などを調整します。
- 冷却水の循環を確保する 特に周囲温度が高い場合。
過剰なエネルギー消費
考えられる原因
- ポンプが最高効率点 (BEP) から離れて動作している : 設計条件外で実行すると、電力使用量が増加します。
- 配管抵抗が大きすぎる : エルボ、バルブ、またはサイズが小さすぎるパイプが多すぎると、エネルギー損失が増加します。
- 摩耗したインペラまたはシール ：摩耗により効率が大幅に低下し、消費電力が増加します。
- 不適切なモーターのサイズ設定 : モーターが大きすぎる、または小さすぎると効率が低下します。
トラブルシューティングと解決策
- 動作条件を調整する ポンプの性能を定格点に近づけます。
- 配管レイアウトの最適化 、肘と局所的な抵抗を軽減します。
- 摩耗したコンポーネントを定期的に交換する インペラやシールなど。
- 適切なモーターを選択してください 大型化することなく電力需要に適合します。
重大な漏れ
考えられる原因
- メカニカルシールやパッキンの摩耗 ：長期にわたる圧力や摩擦によりシール性能が低下します。
- シールの取り付けが不適切 ：シール面に不均一な軸力がかかると漏れの原因となります。
- シールに影響を与えるパイプラインの振動 ：ポンプ本体の振動がシールに伝わり、漏れが加速します。
トラブルシューティングと解決策
- 摩耗したシールまたはパッキンを交換する 、できれば耐摩耗性と耐腐食性の材料を使用してください。
- シール面を再取り付けして調整する 均一な圧縮を保証します。
- 配管サポートを補強する シーリングシステムへの振動の影響を最小限に抑えます。
一般的な工業用ポンプの故障とトラブルシューティングのリファレンス
| 障害の種類 | 主な症状 | 一般的な原因 | クイックトラブルシューティング |
|---|---|---|---|
| 流量なし/流量が少ない | 液体の排出がなく、容量が小さい | 漏れ、過剰な吸込リフト、摩耗 | 吸引ラインを検査し、再度呼び水し、モーターをチェックします |
| 過度の振動・騒音 | 強い揺れ、異音 | アライメントずれ、キャビテーション、共振 | カップリングの位置調整、吸引力の向上、パイプの補強 |
| 過熱/ベアリング高温 | ケーシング高温、油温上昇 | 潤滑不良、アキシアル推力、冷却 | オイルを追加し、バランスを調整し、冷却システムをチェックします |
| 高いエネルギー消費 | 高出力、低効率 | 設計外の動作、高抵抗 | BEPの調整、配管の最適化、インペラの交換 |
| ひどい漏れ | 液漏れ、シール不良 | シールの摩耗、取り付け不良、振動 | シールを交換し、適切に取り付け直し、 を補強します |
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