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優れた熱衝撃耐性 セラミックライニング複合管 これは、セラミックライニング層の材料特性に応じて考えられます。これらの特性により、セラミック材料は高温でも安定した物理的および化学的特性を維持でき、相転移や分解が一時的に発生します。
構造設計
セラミックライニング複合パイプの構造設計も、耐衝撃性を保証する重要な要素です。パイプラインは通常、セラミックライニング層、遷移層、鋼管母材の三層構造で構成されています。セラミックスと金属の強固な接合を実現するだけでなく、セラミックスと金属の具体的には、遷移層は通常、温度変化時に緩衝効果をもたらし、熱応力の集中と伝達を低減できるニッケル基合金層や複合材料層など、セラミックや金属と同様の熱膨張係数を有する材料で作られています。
熱ストレス管理
熱応力は、パイプライン内側の温度差や媒体温度の変化によって行われる応力変化です。
パイプラインの壁厚の最適化: 合理的な壁厚により、温度変化によってされる熱応力を軽減設計できます。可能性はあります。
熱補償装置の用途：パイプラインシステムにコルゲートパイプや伸縮継手などの熱補償装置を設置すると、温度変化時に一定の膨張スペースを確保でき、熱応力の集中や伝達を軽減できます。
メディアの温度を制御する: メディア温度の安定性を維持し、パイプラインへの影響を考慮する可能性のあるかなりの温度変化を控えてください。 メディアの温度が大きく変化する状況では、予熱や徐冷などの暫くして熱応力の影響を軽減できます。
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