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工業プランジャーギアポンプ 石油化学、医薬品、食品加工、精密製造など、多くの主要産業で不可欠な液体輸送装置です。その長期的で安定した効率的な操作を確保するために、定期的なメンテナンスとサービスが不可欠です。
1。通常の潤滑
重要性：潤滑システムは、プランジャーギアポンプの内部部品の低摩擦および高効率動作の前提条件です。ギア、ベアリング、プランジャーは、操作中に高負荷の影響を受けます。油の不足や油質の劣化は、摩耗の加速や機器の詰まりさえもつながります。
メンテナンスの推奨事項：
ポンプメーカーが指定した潤滑油またはグリースを使用し、互換性のないオイルの使用を避けてください。
各操作の前にオイルレベルを確認して、推奨されるスケール範囲内にあることを確認してください。
特に高温または重い負荷動作環境では、潤滑油を定期的に交換します。オイルが劣化する可能性が高くなります。
オイルポンプまたは潤滑システムのフィルターを確認して、堆積物と不純物を除去します。
2。異常なノイズや振動を監視します
重要性：異常なノイズまたは振動は、多くの場合、摩耗または異常なギアメッシュのゆるい内部成分の初期の兆候です。
メンテナンスの推奨事項：
オペレーターは、微妙な変化の識別を容易にするために、機器の通常の動作音に精通している必要があります。
振動アナライザーまたは音響波検出器を使用して、機器を定期的に確認します。
「金属摩擦音」、「ノック音」、突然の振動など、異常が見つかった場合は、すぐに検査のために機械を停止します。
ベアリングダメージ、軸偏差、または緩い固定ボルトなどの問題があるかどうかを確認してください。
3.シールとガスケットを検査します
重要性：シールの完全性は、ポンプのシーリング性能に直接影響します。漏れると、効率に影響を与えるだけでなく、環境汚染や液体の損失を引き起こす可能性があります。
メンテナンスの提案：
各フランジインターフェイスの動的および静的シール、シャフトシール、ガスケットを確認してください。
漏れ、老化、亀裂、または硬化が見つかった場合は、すぐに交換する必要があります。
媒体と互換性のある材料（ニトリルゴム、Fluorubber、PTFEなど）を使用します。
取り付け中のクランプ力が、過度のクランプのためにガスケットの破裂を避けるために適切であるかどうかに注意してください。
4.シャフトとギアの摩耗を確認してください
重要性：長期の動作後、疲労亀裂、孔食、摩耗、または皮むきがギアやプランジャーの表面に発生し、ポンプの流れと圧力出力に影響を与える可能性があります。
メンテナンスの提案：
マシンを定期的に停止して、ギアのメッシュが滑らかであるかどうか、ギャップや滑りがあるかどうかを観察するために、内部透過構造を分解して検査します。
プランジャーにひずみ、傷、または寸法の摩耗があるかどうかを確認してください。
周囲の構造へのさらなる損傷を防ぐために、ひどく摩耗した部品を時間内に交換する必要があります。
条件が許可されている場合、ビデオ内視鏡を補助検査に使用できます。
5.ポンプをきれいに保ちます
重要性：ほこり、油、および外部汚染物質は、ポンプボディの外側または通気孔および冷却システムに蓄積し、動作効率に影響を与え、さらには過熱を引き起こす可能性があります。
メンテナンスの提案：
使用するたびに、ポンプボディの表面をきれいな布または圧縮空気できれいにします。
可燃性および腐食性の環境にさらされた機器の場合、防腐剤コーティングを使用し、保護カバーを設定する必要があります。
フィルター、吸引パイプ、リターンパイプの不純物をきれいにします。
ポンプチャンバーを定期的に（該当する場合は）洗浄して、残留液体のスケーリングや結晶化を防ぎます。
6.適切なアライメントを維持します
重要：ポンプとモーターのシャフトセンタリング精度が要件を満たしていない場合、振動、騒音の増加、カップリング損傷、さらにはシャフトの破損さえも引き起こします。
メンテナンスの提案：
インストール中に正確なアライメントを得るために、レーザーアライメント機器または専門的な測定ツールを使用します。
カップリングが偏心、ゆるい、または摩耗しているかどうかを確認してください。
柔らかいカップリングを備えたシステムの場合、弾性要素が変形または分離されていないことを確認します。
モーターが交換されるか、機器が分解されるたびにアライメントを再調整します。
7。動作条件を監視します
重要性：ポンプの設計された流れ、圧力、温度は、その安全な動作の基礎となります。正常範囲から逸脱すると、過負荷、効率の低下、または部分的な損傷を引き起こす可能性があります。
メンテナンスの提案：
圧力計、温度計、フローメーターなどのセンサーを定期的に校正します。
アラーム範囲を設定し、パラメーターが異常である場合は自動的にシャットダウンまたはアラームします。
潜在的な障害を予測するために、履歴データの傾向分析を実行します。
高温環境では、空冷または水冷装置を設置することをお勧めします。
8。摩耗したベアリングを定期的に交換します
重要性：ベアリングは、回転部品のサポートコアです。ゆるみ、摩擦の増加、またはオイルの不足は、耐衝撃性を引き起こす可能性があります。
メンテナンスの提案：
動作時間と負荷条件に基づいて交換サイクルを開発します（通常、6〜12か月ごとに確認してください）。
ベアリングが熱いか、厳しいノイズまたはシェイクがあるかどうかを確認します。
分解したときにノックするため、ベアリングまたは変形に対する不均一な力を避けるように注意してください。
高品質のオリジナルの工場推奨の交換部品を使用して、適切なグリースを追加します。
9.予防保守計画を開発して実装します（予防保守スケジュールに従ってください）
重要性：「修理する前に壊れるのを待つ」と比較して、予防保守は機器の故障率を大幅に引き下げ、ポンプの寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減することができます。
メンテナンスの推奨事項：
機器の使用頻度に基づいて、毎日、毎週、毎月、四半期ごとのオーバーホールプランを開発します。
メンテナンスログを使用して、すべての操作、異常、修理、部品の交換時間を記録します。
デジタル動作およびメンテナンスシステムと組み合わせて、センサーを使用して、リモートモニタリングと予測メンテナンス（IoTなど）を実現します。
メンテナンスの記録を定期的に確認して、メンテナンスサイクルとコンテンツを最適化します。
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